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一、工艺路线

①硅粉与氯化氢的合成工艺：干燥硅粉和氯化氢气体在高温高压的合成炉中反应生成的含三氯氢硅气体，通过初冷、深冷器冷凝后得到以三氯氢硅为主的粗产品，未被冷凝的尾气再经过冷凝继续回收三氯氢硅，剩余尾气通过“吸附-再生”工艺实现对气体的连续分离与提纯，并通过碱洗再处理；粗产品通过精馏得到三氯氢硅产品。反应方程式为：

主反应：3HCl+Si=SiHCl₃+H₂

副反应：2HCl+Si=SiH₂Cl₂、4HCl+Si=SiCl₄+2H₂

②硅烷偶联剂是由三氯氢硅和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。按其中心原子的不同，主要分为硅烷类、钛酸脂类、铝酸酯类等。

二、工艺流程

三、技术优势

太阳成集团tyc4633拥有的三氯氢硅技术是当下生产三氯氢硅的主流技术，该技术可消耗大量氯化氢气体，可解决当下副产盐酸制约氯碱生产平衡的问题；同时，三氯氢硅除往单/多晶硅产业方向发展外，还可通过匹配杰瑞太阳成集团tyc4633所拥有的氯丙烯生产技术，生产硅烷偶联剂，可实现总体设计、减少投资、提高收益。

四、下游市场方向

①三氯氢硅→多晶硅→光伏、半导体、金属陶瓷等；

② 三氯氢硅→硅烷偶联剂→表面处理、无机填充塑料、密封剂、增粘剂等；

③ 三氯氢硅→医药行业；

④ 四氯化硅→有机硅。